قالب یوبوت استاندارد اصلاح شده

مزایای یوبوت نسبت به سیستم‌های مشابه

سقف یوبوت تا ۲۰ متر تاییدیه دارد و سقف‌های مشابه تا ۱۲ متر تاییدیه دارند.

قیمت تمام شده سازه در سیستم یوبوت ۲% ارزانتر از سیستم قالب کروی است.

اجرای سقف یوبوت ساده تر و راحتر است.

به علت دو تکیه (زیر و رو) بودن و قرار گیری قالب یوبوت داخل هم، بارگیری راحتر و هزینه حمل و نقل کمتر می‌شود.

مقایسه سقف یوبوت با کوبیاکس:

سقف یوبوت و سقف کوبیاکس از نظر عملکرد کاملا مشابه یکدیگر بوده و هر دو سقف از نوع سیستم دال مجوف با قابلیت باربری دو محوره می‌باشد.

سقف یوبوت با کوبیاکس در برخی قابلیت ها و هزینه ها تفاوتهایی نسبت به هم دارند.

همانگونه که میدانید سقف یوبوت به طور کامل در محل پروژه اماده میشود و نیازی به سفارش ساخت نیست ولی در سقف کوبیاکس میبایستی شبکه ها در کارخانه ساخته و توسط کامیون به پروژه حمل و با استفاده از جرثقیل تخلیه گردد که موجب از دست دادن زمان،هزینه و محل زیادی که بتوان این شبکه ها را نگهداری کرد میگردد.همچنین در زمان مونتاژ این شبکه ها مجددا میبایستی از جرثقیل استفاده کرده و طبق شماره گذاری از پیش تعین شده این شبکه ها در محل خود قرار داده شود.

البته تمام این کارها توسط اکیپ اجرایی انجام میگردد ولی فراموش نکنید که هزینه اجرا را شما میپردازید!

طول دهانه ای که میتوان با کوبیاکس پوشش داد ۸ متر میباشد که در صورت استفاده از تیر های اویز دار (چون پر کننده های کروی جان برشی منظمی ندارند)میتواند تا ۱۰ متر افزایش یابد و برای بیشتر از ۱۰ متر طبق آیین نامه مرکز تحقیقات ساختمان اجازه اجرا ندارد.

این در حالیست که شما میتوانیدبا یوبوت دهانه هایی تا ابعاد ۲۰ متر را اجرا نمایید.

با یاد آوری این مطلب که یوبوت استاندارد تنها یوبوت پایه دار دوتکه با ابعاد ۵۲×۵۲ سانتیمتر و با استفاده از تکنولوژی تزریق پلاستیک میباشد (یوبوت های یک تکه استاندارد نمیباشند) ضعف دیگر سیستم کوبیاکس چسبیدن پر کننده ها به آرماتورها میباشد که موجب عدم درگیری بتن با ارماتور شده و همچنین در این سیستم پر کننده ها به علت استفاده از سیستم تزریق بادی مقاومت چندانی نداشته و با راه رفتن روی شبکه باعث تغییر شکل وگاها شکسته شدن یا فرو رفتن در پر کننده ها میگردد.اما یوبوت به گونه ای طراحی شده که بتواند بدون اینکه تغییر شکل دهد وزن شبکه بالایی به همراه یک فرد ۸۰ کیلوگرمی و۲۰ کیلو ابزار را در حین راه رفتن به راحتی تحمل نماید.

مقایسه سیستم‌های سقف یوبوت و سقف وافل:

در این مقاله به مقایسه اجمالی سیستم سقف یوبوت و سقف وافل ( Waffle Slab ) پرداخته می شود. لازم به ذکر است که سقف های وافل دارای دو نوع یک طرفه و دو طرفه می باشند. از آنجا که سقف های دوطرفه عملکرد مناسب تری در توزیع بارهای کف به المان های تکیه گاهی داشته و سقف یوبوت از نوع سقف های دوطرفه می باشد لذا طرف دیگر مقایسه پیش رو، سقف وافل از نوع دوطرفه می باشد.

سیستم های سقف یوبوت و وافل را به طور کلی از جهات مختلف می توان به شرح زیر بررسی نمود:

1. تکنولوژی نوین شما را به نگاهی گذرا به تاریخچه سقف های سازه ای دعوت می کند. تاریخچه سقف وافل به سال ۱۸۰۰ میلادی بر می گردد. بنابراین از نظر نوع تکنولوژی، سقف وافل بعنوان یک سیستم قدیمی محسوب می گردد. شرکت هایی که اخیرأ در زمینه این نوع سقف پدید آمده اند از همان سیستم قدیمی استفاده نموده و تنها اسم آن را تغییر داده اند و تحت عناوینی مانند گرین وافل ( Green Waffle )، اسکای دم ( Sky Dome )، کیوبوید ( Cuboid )، مهانیت و … فعالیت می کنند.

در طرف مقابل، تکنولوژی سقف یوبوت که در سال ۲۰۰۱ میلادی در ایتالیا ابداع گردید بعنوان یک سیستم نوین مطرح می گردد. سیستمی که توانست با رفع اشکالات موجود در سقف های پیشین، سطح تکنولوژی سقف های سازه ای را ارتقاء بخشد. ذکر این نکته قابل توجه است که در کشور ایتالیا با توجه به اینکه در منطقه ای زلزله خیز (مانند ایران) واقع شده است، استفاده از سیستم های سازه ای قابل اعتماد و مقاوم لرزه ای مانند دال های بتنی از اولویت بالایی برخوردار بوده و لذا استفاده از دال بتنی یوبوت در این کشور و پس از آن در نقاط مختلف جهان مورد قبول جوامع مهندسی قرار گرفته و گسترش یافته است.

۲٫ صلبیت سقف یوبوت بعنوان دال بتنی مجوف شناخته می شود. مطالعات علمی این مسئله را ثابت کرده اند که دال های بتنی مجوف دارای عملکردی مشابه دال های بتنی توپر می باشند. دال های بتنی با توجه به ضخامت و درگیری مناسب آنها با سیستم سازه ای، بعنوان یکی از بهترین دیافراگم های لرزه ای مطرح می گردند. خسارات و تلفات به بار آمده در اثر زمین لرزه های بیشماری که در کشورمان رخ داده اند این امر را ثابت کرده اند که صلبیت دیافراگمی سقف، نقش عمده ای را در حفظ یکپارچگی سازه طی وقوع زمین لرزه ها ایفا می کند. سقف وافل دارای مقطع T شکل بوده و برخلاف سیستم سقف یوبوت فاقد دال بتنی زیرین می باشد. دال فوقانی در سقف وافل دارای ضخامتی در حدود ۵ سانتی متری می باشد. در سیستم یوبوت مقطع سقف به شکل I ( حرف آی انگلیسی) دارای دو دال بتنی در بالا و پایین بوده و بر اساس علوم استاتیک می دانیم مقطع I شکل از مقاومت خمشی و صلبیت بالاتری نسبت به مقطع T شکل برخوردار است. بنابراین سقف یوبوت با داشتن صلبیت کافی و بسیار بالای خود نسبت به سقف وافل برتری داشته و بعنوان سیستم برتر لرزه ای مطرح می گردد.

۳٫مقاومت در برابر حریق مسئله مهم دیگر در بررسی پارامترهای سقف یوبوت و وافل، مقاومت در برابر حریق می باشد. در سقف وافل همانند سقف تیرچه بلوک تنها یک دال بتنی به ضخامت حدودأ ۵ سانتی متر استفاده می شود. مقدار مقاومت زمانی در برابر حریق برای این نوع سقف ها در حدود ۲۰ دقیقه می باشد. ولی در سقف یوبوت همانگونه که اشاره شد از دولایه دال بتنی در بالا و پایین استفاده شده است که این امر سبب افزایش مقاومت حریق سقف و تحمل سه ساعت دمای ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد می گردد (گواهی مقاومت در برابر حریق REI از موسسه CSI)

مقایسه یوبوت با سقف تیرچه بلوک:

سقف های یوبوت با داشتن دو شبکه بالا و پایین و جان های متعامد،بستری با صلبیت بسیار بالا فراهم میاوردند که علاوه بر عدم ارتعاش در سقف مقاومت بالایی در برابر زلزله دارد.

از نظر ضخامت، سقف یوبوت برتری قابل توجهی دارد. برای مثال در یک دهانه ۱۲ متری ضخامت سقف تنها ۳۵ سانتیمتر میباشد در حالی که اگر برای همین دهانه بخواهیم از تیرچه استفاده کنیم نیاز به تیرهای اویز دار به ارتفاع حداقل۷۰ سانتیمتر خواهیم داشت.

مقاومت و صلبیت سقف یوبوت به گونه ای است که میتوانیم دهانه هایی تا ۱۸متر را اجرا نماییم، ولی در سقف تیرچه بلوک برای دهانه هایی بیشتر از ۷/۵ متر ویا پارکینگ ها میبایستی از تیرچه های تقویت شده یا دوبل استفاده نمود، که هزینه های اجرایی و تهیه مصالح را بسیار بالا میبرد. سرعت و سهولت اجرای هر دو سقف به یک اندازه بوده و ۱۵ روز میتوان یک سقف اجرا نمود. سقف های یوبوت سطحی صاف و یک پارچه  در زیر و روی سقف بوجود می آید که موجب میشود در صورت عبور تسیسات از داخل سقف یوبوت هزینه های پر کردن سقف با پوکه به صفر برسد و همچنین در سقف های یوبوت هیچ گونه نیازی به اجرای سقف کاذب ندارید.

مقایسه این دو سقف در برابر اتش سوزی هم برتری های سقف یوبوت را بیشتر آشکار می‌کند.

سقف یوبوت با داشتن حبابهای هوا در داخل سقف به عنوان عایق عمل نموده و مانع انتقال حرارت میگردد و همچنین موادی که از ان در ساخت یوبوت استفاده میشود. در مقابل حرارت از خود گازهای سمی متصاعد نمیکند.این در حالیست که بلوک های پلی استایرن هم خود تشدید کننده آتش بوده و هم هنگام مواجهه با آتش از خود گازهای سمی متصاعد می‌کند.

مقایسه سقف یوبوت با سقف عرشه فولادی یا کامپوزیت

سقف دال مجوف یوبوت بر خلاف سقف کامپوزیت و عرشه فولادی مناسب برای سازه‌های بتن آرمه است. لذا سرعت و روش اجرای آن مشابه سیستم‌های بتنی است.

‌به لحاظ هزینه مصالح و اجرا، سیستم سقف یوبوت بسیار اقتصادی‌تر از سیستم کامپوزیت و یا عرشه فولادی است، حتی این اختلاف هزینه تا ۱۰۰% هزینه اجرای یوبوت می‌رسد.

‌سقف کامپوزیت و یا عرشه فولادی در هر دهانه‌ای نیاز به اجرای سقف کاذب دارد و این هزینه به سایر هزینه‌های این سقف اضافه خواهد شد. در حالی که یوبوت با ایجاد سقفی تخت در تراز زیرین، علاوه بر سهولت اجرای تاسیسات، نیازی به سقف کاذب ندارد.

سقف یوبوت با داشتن دو لایه دال (‌دوپوش‌) در بالا و پایین و نیز تیرچه‌های متعامد به عنوان جان، سختی خمشی بسیار زیادی را تامین می کند و این سختی، صلبیت بسیار زیاد در برابر زلزله و عدم ارتعاش سقف را نسبت به سقف کامپوزیت ‌یا عرشه فولادی تامین می‌کند.

درسقف عرشه فولادی از خود عرشه به عنوان عضو سازه ای استفاده میگردد که در صورت آتش سوزی این بستر به سرعت حرارت را جذب کرده و مقاومت خود را از دست خواهد داد که این امر موجب ریزش سقف و خرابی پیش رونده خواهد گردید.

‌سقف یوبوت به دلیل داشتن حفره های هوای میانی، در برابر انتقال صدای هوابرد و نیز گسترش آتش بسیار مقاوم است. در صورتی که یکی از عمده مشکلات سقف‌های کامپوزیت و یا عرشه فولادی، انتقال صدا و جلوگیری از اثر آتش بر روی سازه است.

قالب یوبوت پلی استایرن:

این نوع قالب ها از جنس پلی استایرن تولید می شوند. بهتر است بدانید تولید کنندگان قالب یوبوت پلی استایرن به علت انگیزه تجاری اقدام به تولید این نوع قالب نموده اند و این نوع یوبوت بدلیل توپر بودن بتن به داخل آن نفوذ نمی کند، ولی استفاده از آن دارای عیب های اساسی  می باشد که توسط مجامع علمی – صنعتی به آن پرداخت شده است ، که در زیر به آن اشاره میکنیم:

نخستین عیب عمده این نوع یوبوت ها تولید گاز سمی استایرن مونومر در دمای بالا (هنگام آتش سوزی) می باشد. استفاده از پلی استایرن های نسوز می تواند این عیب را تاحد زیادی بهبود ببخشد.

قابل ذکر است هزینه حمل و انبار این قالب ها  نسبت به قالب یوبوت تک و قالب یوبوت دوبل خیلی بیشتر می باشد.

صفحات ۱۸۹،۱۹۰ مبحث پنجم مقررات ملی ساختمان و مسکن علاوه بر مشخصات بتن و میلگرد این نوع سقف ها ،اعلام می دارد جنس قالب های یوبوت از پلی پروپیلن می باشد و نامی از پلی استایرن و یا جنس دیگری نمی برد.

عیب دیگر این قالب یوبوت مربوط میشود به عدم پیوستگی این نوع از پلاستیک در مقابل ضربه و جدا شدن تکه های یونولیت. حتما مهندسان عزیز هنگام استفاده از یونولیت از نزدیک با این مشکل مواجه شده اند که تکه های یونولیت کف قالب ها ریخته و عملا امکان جمع آوری این تکه ها وجود ندارد یا بسیار زمان بر و مشکل هست.

از دیگر عیب این نوع قالب ها میتوان به جابجایی این قالبها هنگام بتن ریزی اشاره کرد، این مشکل در قالب یوبوت به وسیله بندهایی که در ۴طرف هر قالب یوبوت تعبیه شده برطرف میشود ولی متاسفانه در این نوع قالب ها امکان تعبیه این نوع بندها وجود ندارد . قالبهای پلی استایرن به دلیل سبکی و عدم اتصال آنها به قالبهای دیگر یا آرماتورهای سقف و… به سادگی در اثر ضربه و حرکت بتن هنگام بتن ریزی جابه جا شده و در بتن ریزی اختلال ایجاد میکنند.